Полиэтилен высокого давления (ПВД).

Ключевыми особенностями данного типа полиэтилена выступают: отличная гибкость, малый удельный вес, и прекрасная эластичность. Именно это и отличает ПВД по полиэтилена низкого давления. Материал не восприимчив к агрессивным химическим средам, не поддается воздействию всевозможных микроорганизмов, обладает диэлектрическими свойствами. Начальная температура плавления ПВД ровняется 103-110 градусов по цельсию, материал горюч, но не ядовит, а значит, полностью лишен какого-либо запаха и не вредит здоровью человеческого организма. Полиэтилен высокого давления широко используется в множестве промышленных отраслях, сельском хозяйстве, строительстве и в быту. Из полиэтилена данного типа изготавливается разнообразная упаковочная тара. ПВД в виде пленки обладает уникальными механическими свойствами. Пленка чрезвычайно прочна и стойка к ударам, выдерживая при этом вес до 20 килограмм. Она надежна, неприхотлива и прекрасно переносит любые деформационные воздействия. Полиэтилен высокого давления утрачивает свои свойства под воздействием ультрафиолетового излучения. Соприкосновение с высокой температурой и кислородом ухудшает его физических, химические и диэлектрических характеристики. Для защиты ПВД от вышеупомянутых воздействий используются разнообразные добавки (диафен, бензол, сажа).

Полиэтилен высокого давления уникален, и обладаем множеством преимуществ, по сравнению с иными материалами. Он чрезвычайно стоек к ударам и разнообразным механическим воздействиям, универсален и многофункционален, дешев в производстве, является прекрасным изолятором и идеально предрасположен к вторичной переработке, и многое другое.

В тридцатых годах 20 века, после начала промышленного производства полиэтилена, появились весомые аргументы, подкрепленные многочисленными исследованиями, что полиэтилен высокого давления можно изготавливать в массовых масштабах. Как выяснилось позже, данный тип полиэтилена достаточно просто изготовить, чего нельзя сказать о ПНД (полиэтилене низкого давления), который удалось получить только лишь спустя 20 лет, после ПВД. Полиэтилен высокого и низкого давления имеют множество отличий друг от друга. Они разные по плотности и толщине, и спутать их невозможно. Стоит отметить, что ПВД — это полиэтилен низкой плотности (ПНП).

Для проверки прочности материала на производстве используют особую методику. Она заключается во взятии проб из трех слоев по всей высоте цистерны, контейнера или мешка, в котором находится полиэтилен. По подобной методике проверяется качество материала перед бункером готовой продукции, на этапе формирования партии и в процессе затаривания. Помимо этого, на выходе из смесителя берется проба порошкового полиэтилена. Полученные пробы (общей массой не менее 1 килограмма) перемешивают на специальном поддоне, объединяя их в одну массу. Однако, выявление текучести расплава осуществляется на каждой отдельно взятой пробе. Число проб напрямую зависит от массы всей партии, при условии, что масса каждой отдельно взятой пробы должна ровняться не менее чем 20 граммов. Для определения текучести, пробы помещаются в сухую и чистую тару с высокой степенью герметичности. Полученные пробные контейнеры дополняются всей необходимой информацией, будь то дата отбора пробы, масса партии и ее номер, а так же тип самой продукции.

Самым распространенным материалом среди полимеров является так называемый полиэтилен низкой плотности высокого давления. В наши дни, изделия из данного типа полиэтилена можно встретить повсеместно: всевозможная пленка, пакеты, предметы повседневного обихода, изолирующие оболочки для кабелей и так далее. Полиэтилен высокого давления изготавливается по технологии полимеризации этилена, которая сопровождается чрезвычайно высоким давлением, составляющим примерно 2000 атмосфер. ПВД выпускается в виде специальных гранул и может быть либо окрашенным, либо без каких-либо красителей-добавок. Размер гранул разнится от 2 до 5 миллиметров. В дополнение к этому, существует технология производства порошкового полиэтилена. Полиэтилен высокого давления может иметь толщину от 45 до 100 микрометров.

Технология и сам процесс производства полиэтилена высокого давления достаточно проста. Помимо этого, ПВД отлично перерабатывается любыми из существующих способов. К нему можно применят разнообразные сварочные методы, будь то контактная сварка, сварка трением, горячим газом или присадочным прутком.

Изготавливаемая полимерная пленка приобретает относительную прозрачность. Она лишена какого либо вкуса и запаха. В дополнение к этому, пленка отлично противостоит разнообразным химическим воздействиям, она водонепроницаема, и прочна как на растяжение, так и на сжатие. Высокая эластичность пленки сохраняется даже в условиях низких температур. Однако, важно иметь ввиду, что пленка из полиэтилена высокого давления сильно подвержена окислению и уязвима для газов. Важно отметить и уникальную экологичность ПВД. Непосредственный контакт данного типа полиэтилена не оказывает каких-либо токсичный воздействий на человеческий организм. При комнатной температуре полиэтиленовая пленка не выделяет никаких вредоносных летучих соединений и не требует каких-либо особых мер защиты при работе.

Так же, полиэтилен высокого давления обладает чрезвычайно привлекательным внешним видом. Мягкий блеск и гладкая фактура — одни из важнейших качеств данного типа полиэтилена.

В совокупности всех своих качеств, ПВД и изделия на его основе продолжительное время сохраняют привлекательный внешний вид и отличаются высокой стойкостью к износу.